Inleiding
PRV gebruikers ondersteuningsdocument
Bedrijfsparameters en toleranties
- Druk
- Druktoleranties
- Temperatuur
- Medium
- Houdbaarheid en onderhoud
Testen, certificering, installatie en inbedrijfstelling
Downloads
FAQ
Henry Technologies veerveiligheden worden in koeltechnische installaties toegepast als beveiliging tegen te hoge werkdrukken en zijn daarom in de PED richtlijn drukapparatuur in de hoogste veiligheid categorie (IV) ingedeeld. Daarom zijn er ook een aantal veiligheidseisen aan verbonden die door een onafhankelijke keuringsinstantie (Notified Body) o.a. vooraf aan de ingebruikname gecontroleerd worden .
Bij de ingebruikname keuring mag de datum vermeld op het certificaat/ meetbrief niet ouder zijn dan 12 maanden. Dit is ook van toepassing voor de vaste termijn van herkeuring, na 4 jaar. Dat betekent dat voorafgaand aan de herkeuring de veerveiligheden vervangen moeten worden ofwel opnieuw gecontroleerd/gereviseerd door een erkend revisiebedrijf of de fabrikant van de veiligheden.
Als een veerveiligheid t.g.v. een te hoge druk aangesproken is geweest dient deze vervangen te worden omdat de juiste druk instelling niet meer gehandhaafd wordt.
Henry Technologies veerveiligheden (PRV’s) zijn geavanceerde en zeer gevoelige veiligheidsvoorzieningen, ontworpen om overdrukbescherming te bieden aan industriële en commerciële onder druk staande koelsystemen. Ze bereiken dit door ervoor te zorgen dat de systeemdruk nooit 10% boven de PRV-instelling stijgt, zelfs niet in een brandscenario. Het doel van dit artikel is om de gebruiker te voorzien van begeleiding en aanbevelingen met betrekking tot de inbedrijfstelling, bediening en onderhoud van Henry veerveiligheden terwijl ook enkele veel gestelde vragen worden beantwoord.
De maximale en minimale insteldruk die beschikbaar is op een Henry veerveiligheid (PRV) verschilt per model. Alle PRV's zijn in de fabriek ingesteld op de gemarkeerde insteldruk en kunnen niet worden aangepast om deze instelling te wijzigen; een dergelijke actie door een derde partij maakt de productgarantie ongeldig.
Alle PRV's zijn onderworpen aan dezelfde operationele toleranties op druk, namelijk;
Het sluitpunt (opnieuw afsluiten na ontlasting) van PRV's verschilt per certificering, maar zal voor de meeste modellen doorgaans tussen 50% en 70% van het instelpunt liggen. Kleppen gecertificeerd volgens EN ISO 4126-1 (X-serie) zullen gegarandeerd opnieuw afsluiten op of boven 85% van het instelpunt.
Voldoende dichtheid van de zitting van een PRV wordt door Henry Technologies bepaald als er geen luchtbellen uit de uitlaat van de klep (aangesloten op een container met testvloeistof) gedurende een periode van één minuut optreden, wanneer deze onder druk wordt gezet tot 90% van de ingestelde insteldruk. Dit is afgestemd op de API 527-standaard.
Vanwege de inherente gevoeligheid van een PRV en de hierboven beschreven toleranties, wordt het aanbevolen om een drukinstelling te selecteren die ten minste 25% hoger is dan de normale systeemwerkdruk (maar niet hoger dan de MWP van systeemcomponenten) om onbedoelde ontlasting te voorkomen van de klep tijdens service.
* Het PRV-instelpunt wordt door Henry Technologies gedefinieerd als de druk waarbij minimaal één bel
per seconde wordt waargenomen op een Henry Technologies PRV testopstelling.
** Het punt waarop de PRV zijn volledige nominale ontlastcapaciteit bereikt.
Het bedrijfstemperatuurbereik voor elke PRV varieert per serie, met messing hogedrukmodellen (57-serie) met het grootste bereik van -40°C en +150°C. Dit temperatuurbereik verwijst naar die van het koelgas waarmee de PRV wordt gebruikt.
Alle PRV's van Henry Technologies zijn gecertificeerd voor uitsluitend gasgebruik en moeten altijd in een koudemiddel dampruimte worden geïnstalleerd.
Henry Technologies raadt aan de richtlijnen van het Institute of Refrigeration (VK) over PRV onderhoud te volgen, hierin staat dat PRV's na vijf jaar in gebruik moeten worden vervangen.
Alle PRV's zijn ontworpen als items voor eenmalig gebruik. Als ze eenmaal zijn ontladen, wordt aanbevolen om de klep te vervangen omdat het instelpunt niet langer kan worden gegarandeerd dit vanwege een aantal factoren, waaronder systeemafval, vervorming van de afdichting en de afsluitkracht.
Alle PRV's van Henry Technologies worden met de hand getest in onze op maat gemaakte faciliteit; gebruikmakend van een methode die nauw aansluit bij de API 527-standaard en is gecontroleerd door derden, waaronder de door Bureau Veritas EU aangemelde instantie en de National Board of Pressure Vessel Inspectors. Zodra ze de Henry-faciliteit hebben verlaten, worden testen door derden op de kleppen niet aanbevolen en zal de productgarantie vervallen.
Elke PRV wordt standaard geleverd met een EU-conformiteitsverklaring. Deze bevat alle certificeringsinformatie voor de serie afsluiters waartoe het model behoort en is uniek voor elke productiebatch. Optioneel kan een extra certificeringsniveau worden geleverd via een 'Testcertificaat', dat individueel is gekoppeld aan de PRV door een uniek serienummer. Testcertificaten moeten worden opgegeven op het moment van bestelling. Henry PRV's moeten altijd verticaal worden geïnstalleerd (inlaataansluiting aan de onderkant), zodat het risico van vloeistofophoping bij de klepinlaat tot een minimum wordt beperkt. Als een PRV buiten wordt geïnstalleerd, moet ervoor worden gezorgd dat deze wordt beschermd tegen omgevingsinvloeden zoals wind, regen of puin.
Met name de uitlaataansluiting van doorstroomventielen moet worden afgeschermd tegen regen om binnendringen van water te voorkomen. Stroomopwaartse en stroomafwaartse drukverliezen als gevolg van componenten en leidingen moeten te allen tijde worden geminimaliseerd om een correcte werking van de PRV te garanderen. Henry raadt aan de aanbevelingen en berekeningsmethoden te volgen
die zijn beschreven in de norm EN 13136. Bijzondere aandacht moet worden besteed aan transkritische en superkritische CO2-installaties, waarbij rekening moet worden gehouden met de mogelijkheid van vorming van vaste stoffen in de afvoerleiding.
Volgens de richtlijnen van de EN 378-norm, moeten PRV's worden verwijderd of geïsoleerd van het systeem tijdens de pre-inbedrijfstelling druksterkte test.
Download hieronder het flowchart voor het installeren van een Henry veerveiligheidsklep in een nieuw systeem.
PRV installatie, new systemDownload het flowchart voor het vervangen van een Henry veerveiligheidsklep in een bestaand systeem.
PRV installatie, replacement valveNee. Alle PRV's van Henry Technologies zijn gecertificeerd door de fabrikant en voorzien van de CE-, NB-, ASME-UV- en EN ISO 4126-1-markeringen, waar van toepassing. Henry wordt regelmatig onafhankelijk gecontroleerd om deze certificeringen te behouden en er is geen aanvullende certificering of markering die een testfaciliteit van een derde partij kan bieden die de door Henry verstrekte certificeringen zou vervangen.
Het antwoord hangt af van zowel de mate van lekkage als de druk waarbij het lek optreedt. Als het een merkbare of hoorbare lekkage is bij een druk vóór de tolerantie van -3%, dan kan de PRV defect zijn (zie vraag 3 hieronder), maar kleinere koelmiddellekkagecijfers zijn notoir moeilijk te kwantificeren en betekenen mogelijk niet een defecte PRV.
Als een zeer klein lek (in de orde van grootte van gram koelmiddel per jaar of de langzame vorming van een bel in testvloeistof of lekdetectiespray) wordt gedetecteerd bij 90% van de ingestelde druk of hoger, zal de klep waarschijnlijk naar behoren werken (zie het gedeelte 'Druktoleranties' hierboven).
Een merkbare of hoorbare lekkage geeft aan dat de zuiger in de PRV van de zitting is opgetild en niet is teruggekeerd en correct is afgedicht. Hoewel dit te wijten kan zijn aan een fabricagefout, wordt dit meestal veroorzaakt door andere factoren. Voordat u contact opneemt met Henry Technologies, is het handig om de volgende informatie bij de hand te hebben (de reden waarom wordt bij elk gegeven):
Zodra een PRV buiten de Henry-faciliteit is opgeheven, is er geen garantie dat het instelpunt blijft zoals gekalibreerd door Henry. Het is daarom aan te raden om de PRV te vervangen. Deze 'lift' kan het resultaat zijn van een test door een derde partij, een onbedoelde lift of pop tijdens een systeemdruktest of een eerdere ontlast gebeurtenis.
PRV's moeten na vijf jaar in gebruik worden vervangen. Het setpoint op oudere kleppen kan niet worden gegarandeerd.
Bij temperaturen boven het nominale maximum kan het instelpunt van de PRV in gevaar komen.
Westfields 1210
5688 HA Oirschot
verkoop@ecr-nederland.nl
+31 (0) 88 299 06 00
ma t/m vr 08:00 tot 17:00 uur
Voor urgente storingen buiten kantoortijden, kunt u als klant onze storingsdienst bellen:
Op werkdagen van 17.00 tot 22.00 uur.
In het weekend van 08.00 tot 22.00 uur.
klik hier om je aan te melden voor onze digitale nieuwsbrief.
Westfields 1210
5688 HA Oirschot
verkoop@ecr-nederland.nl
+31 (0) 88 299 06 00